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高速摄像仪应用-焊接

发布时间:2021-06-07 点击次数:115

                  高速摄像机应用---焊接与增材制造

激光焊接在焊接质量和效率等各方面都具有明显优势。由于激光束的光斑直径较小,使得激光束准确对中焊缝成为实现高质量焊接的前提。因此,准确跟踪焊缝是激光焊接的关键所在。机器视觉检测是焊缝跟踪的主要方法之一, 通过高速摄像机拍摄动态熔池图像序列,获取熔池特征参数,分析焊缝路径偏差与熔池特征参数之间的内在规律,建立焊缝路径与激光束偏差实时测量的视觉模型。然后输出调整量给机器人控制器,控制机械手指引焊枪运行,实现自动跟踪。

增材制造(Additive Manufacturing,AM)俗称3D打印,融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础,通过软件与数控系统将专用的金属材料非金属材料以及医用生物材料,按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积,制造出实体物品的制造技术。相对于传统的、对原材料去除-切削、组装的加工模式不同,是一种“自下而上”通过材料累加的制造方法,从无到有。这使得过去受到传统制造方式的约束,而无法实现的复杂结构件制造变为可能。

 

激光金属增材制造通过金属材料快速熔化、凝固并逐层堆积的方式实现金属零件的近净成形。成形过程中 温度梯度大,在零件内产生热应力和热变形,导致冶金缺陷以及显微组织性能退化,因此温度场检测、分 一直是金属增材制造的关键问题。为此,综述了国内外增材制造温度场的有限元仿真分析,基于红外热像仪和高 温计等仪器的成形表面、熔池温度在线检测分析,成形温度闭环控制与基板预热控制等方面的研究进展,比较了现有的增材制造温度场检测、分析与控制技术的优缺点,并分析了未来的发展趋势

 

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